標(biāo)兵茹寶寧

茹寶寧，現(xiàn)為裝備制造公司品質(zhì)部探傷班班長(zhǎng)，認(rèn)真細(xì)致、精益求精，帶領(lǐng)班組成員提升、改進(jìn)檢測(cè)技術(shù)和方法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，順利完成了每一項(xiàng)檢測(cè)任務(wù)。他積極參與壓力容器換證工作，編寫(xiě)無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程、無(wú)損檢測(cè)指導(dǎo)書(shū)，參與了“深海勇士”號(hào)、“奮斗者”號(hào)載人球殼等重大項(xiàng)目的無(wú)損檢測(cè)工作；攻克了換熱器管板與筒體對(duì)接環(huán)焊縫的射線檢測(cè)難題；撰寫(xiě)的《鈦合金潛水器載人球殼管座對(duì)接接頭X射線檢測(cè)技術(shù)研究》被評(píng)為第十八屆全國(guó)鈦及鈦合金學(xué)術(shù)交流會(huì)優(yōu)秀論文。

標(biāo)兵袁亞軍

袁亞軍，現(xiàn)為綜合服務(wù)管理分公司物業(yè)管理科管工，在平凡的工作崗位上以飽滿的熱情、扎實(shí)的作風(fēng)出色地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。他熟練掌握管道維修技術(shù)，始終將錘煉維修技能、提升業(yè)務(wù)能力放在第一位，真正做到了干一行、愛(ài)一行、鉆一行。他嚴(yán)于利己、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)，只要有任務(wù)總是及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)，并高質(zhì)高效地完成管道維修工作。隨著非單元房管道老化等問(wèn)題的頻繁出現(xiàn)，他不斷完善維修方案，對(duì)管路、材質(zhì)、管道走向進(jìn)行全面檢查分析，有效保障了水、電、暖正常供給。

標(biāo)兵李培新

李培新，現(xiàn)為運(yùn)輸公司貨運(yùn)分公司經(jīng)理，從業(yè)35年一直扎根于基層，業(yè)務(wù)精湛、作風(fēng)硬朗，完成了集團(tuán)多項(xiàng)重點(diǎn)設(shè)備、參展設(shè)備及復(fù)合板公司搬遷等運(yùn)輸任務(wù)。在他的帶領(lǐng)下，貨運(yùn)分公司去年全年總收入達(dá)2215萬(wàn)元。李培新有一套自己的物流運(yùn)輸安全管理辦法，他常強(qiáng)調(diào)司機(jī)在掌握駕駛技巧和安全常識(shí)、確保行車(chē)安全的同時(shí)，要注重運(yùn)用合理的包裝、擺放和必要的固定確保貨物運(yùn)輸安全；要通過(guò)定期檢查和維護(hù)等措施確保安全可靠，有效減少貨物損失和運(yùn)輸事故的發(fā)生。

標(biāo)兵許勇剛

許勇剛，現(xiàn)為鍛造廠車(chē)工組組長(zhǎng)，善于靈活運(yùn)用各種機(jī)械加工方法，精通車(chē)床加工技術(shù)，參與完成了多個(gè)牌號(hào)高強(qiáng)合金棒材及環(huán)材加工任務(wù)和多個(gè)項(xiàng)目的機(jī)加任務(wù)。他運(yùn)用常年積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出了獨(dú)特的加工技術(shù)，通過(guò)合理匹配車(chē)床轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)減少刀具的損耗；配合技術(shù)人員對(duì)鍛件模具尺寸進(jìn)行反復(fù)改進(jìn)，提高了半球鍛件的鍛造成品率，解決了半球尺寸不合的關(guān)鍵問(wèn)題；在改進(jìn)車(chē)床加工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程中，規(guī)范車(chē)床操作標(biāo)準(zhǔn)，有效提高了設(shè)備利用率。

標(biāo)兵孫楊陽(yáng)

孫楊陽(yáng)，現(xiàn)為裝備制造公司制造二部鉚工班班長(zhǎng)，熱愛(ài)工作、團(tuán)結(jié)同事、責(zé)任心強(qiáng)，能夠靈活運(yùn)用專(zhuān)業(yè)知識(shí)解決工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題，參與完成了多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目的組對(duì)組裝工作。某新能源項(xiàng)目的錐體超大、超厚，無(wú)法達(dá)到卷制制作，全靠手工勞作，他充分發(fā)揮不怕苦不怕累、連續(xù)作戰(zhàn)的戰(zhàn)斗精神，完成了項(xiàng)目的組對(duì)工作；某科研項(xiàng)目中，他克服設(shè)備組裝難度系數(shù)大、同心度和直線度要求高等困難，嚴(yán)格將公差控制在最小范圍內(nèi)，加班加點(diǎn)按時(shí)間節(jié)點(diǎn)順利完成了組裝任務(wù)。

標(biāo)兵陳波

陳波，現(xiàn)為寬厚板公司三米三軋機(jī)主操作手，自參加工作以來(lái)，一直勤勤懇懇、兢兢業(yè)業(yè)地扎根于生產(chǎn)一線。他參與完成了多個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目的板材軋制任務(wù)，并根據(jù)不同生產(chǎn)要求結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)調(diào)整操作，軋制的不同型號(hào)、規(guī)格板材的板形、表面質(zhì)量、尺才公差等均滿足相關(guān)要求。他積極參與工藝優(yōu)化，努力破解生產(chǎn)難題，通過(guò)固化軋制壓下量和道次分配、輥型控制等，有效提升了寬度≥2400mm純鈦板材軋制質(zhì)量，提升了寬幅中厚鈦板厚度的批次一致性。  

標(biāo)兵劉婷

劉婷，現(xiàn)為實(shí)驗(yàn)中心化學(xué)室副主任，長(zhǎng)期從事金屬材料化學(xué)成分檢測(cè)方法研究、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)制定、檢測(cè)技術(shù)與質(zhì)量管理等工作，主要參與編制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，發(fā)表專(zhuān)業(yè)學(xué)術(shù)論文10余篇。她主起草的一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)解決了“鋯合金中多種化學(xué)成分同時(shí)快速測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)方法”問(wèn)題；作為主要完成人參與的3項(xiàng)集團(tuán)級(jí)科研項(xiàng)目，預(yù)計(jì)節(jié)約日常檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣品費(fèi)用近20萬(wàn)元/年；參與的實(shí)驗(yàn)中心2項(xiàng)創(chuàng)新改進(jìn)項(xiàng)目，全面優(yōu)化了日常生產(chǎn)檢測(cè)作業(yè)流程，提高了檢測(cè)人員工作效率。