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【身邊榜樣】寶鈦集團(tuán)2022-2023年度優(yōu)秀共產(chǎn)黨員風(fēng)采(二)
作者:    時(shí)間:2024-07-24    點(diǎn)擊量:3484    
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張聰華

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2007年11月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為裝備制造公司生產(chǎn)部主任。張聰華具有較強(qiáng)的責(zé)任感、服務(wù)意識(shí)和協(xié)調(diào)能力,勇于開(kāi)拓創(chuàng)新,時(shí)刻把控產(chǎn)品材料到料情況、產(chǎn)品在制進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等,在科研項(xiàng)目、新產(chǎn)品領(lǐng)域、新材料使用等多方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。2023年,他克服市場(chǎng)因素等多方面困難,高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求參與完成的229臺(tái)設(shè)備、118項(xiàng)制品、20余項(xiàng)研發(fā)產(chǎn)品均滿足客戶需求。他參與的高強(qiáng)度鈦合金筒體項(xiàng)目、球殼模擬體項(xiàng)目、拖車項(xiàng)目等,在提升生產(chǎn)進(jìn)度、技術(shù)質(zhì)量等方面帶來(lái)了巨大成效;參與的多晶硅行業(yè)硫化床反應(yīng)器項(xiàng)目產(chǎn)品滿足用戶出廠檢驗(yàn)要求,且實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化替代。


李恒

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2021年6月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為質(zhì)量部計(jì)量科副科長(zhǎng)。李恒立足本職崗位、主動(dòng)擔(dān)當(dāng)作為,在提高計(jì)量技術(shù)管理水平、確保質(zhì)量管理體系和測(cè)量管理體系的有效運(yùn)行、高溫測(cè)量的規(guī)范化實(shí)施等方面貢獻(xiàn)突出。他結(jié)合計(jì)量工作要求,編制完成了《測(cè)量控制計(jì)算機(jī)軟件校準(zhǔn)規(guī)范》《測(cè)量設(shè)備管理辦法》;完成了《AMS 2750G高溫測(cè)量法》的翻譯與校對(duì),及《熱成形設(shè)備管理控制程序》等文件的編制工作,為集團(tuán)通過(guò)熱處理特殊過(guò)程認(rèn)證取得供應(yīng)商資格起到了關(guān)鍵作用。此外,他主動(dòng)學(xué)習(xí)質(zhì)量及測(cè)量管理知識(shí),取得了多項(xiàng)計(jì)量測(cè)量相關(guān)資質(zhì),并開(kāi)展了相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)200余人次。


常保前

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1999年7月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為動(dòng)力公司寶鈦?zhàn)冸娬景嚅L(zhǎng)。常保前堅(jiān)持“安全可靠 創(chuàng)新高效”的工作方針,不斷細(xì)化變電運(yùn)行崗位管理措施,為安全供電提供了有力保障。工作中,他總能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患問(wèn)題,并匯報(bào)車間制定出相關(guān)應(yīng)急措施及處理方案。2023年,他積極組織班組成員對(duì)1850項(xiàng)目供電設(shè)備進(jìn)行施工監(jiān)管和系統(tǒng)整體調(diào)式驗(yàn)收,確保了設(shè)備順利投運(yùn);全過(guò)程參與寶鈦?zhàn)?5kV高壓室改擴(kuò)建、設(shè)備安裝、調(diào)試送電等,促進(jìn)了重點(diǎn)技改工作的順利進(jìn)行;積極組織開(kāi)展設(shè)備周巡視,及時(shí)掌握站內(nèi)設(shè)備現(xiàn)狀,對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的倒閘操作進(jìn)行全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),確保了設(shè)備安全供電。


周強(qiáng)

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2013年4月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為綜合服務(wù)管理分公司物業(yè)管理科科長(zhǎng)。周強(qiáng)在工作中嚴(yán)守工作紀(jì)律,堅(jiān)持自我提升,錘煉出了不驕不躁、腳踏實(shí)地的工作作風(fēng)。2023年,按照集團(tuán)重點(diǎn)工作安排,他組織維修人員克服時(shí)間緊任務(wù)重等困難,出色地完成了老區(qū)北單身樓空調(diào)供電線路增容改造工作,節(jié)約資金近70萬(wàn)元。同時(shí),他結(jié)合工作實(shí)際,通過(guò)組織開(kāi)展崗位練兵、技術(shù)比武等活動(dòng),完成了新區(qū)食堂供電線路改造等工作,鍛煉了職工的技術(shù)能力,完善了多項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施。他在普通而平凡的工作崗位上以飽滿的工作熱情、扎實(shí)的工作作風(fēng)、優(yōu)異的工作成績(jī),贏得了廣大干部職工的普遍好評(píng)。


楊軍

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2010年4月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為寶鈦股份軍品部銷售處航空科科長(zhǎng)。2023年,面對(duì)航空市場(chǎng)需求下降、原材料價(jià)格大幅波動(dòng)等不利影響,楊軍帶領(lǐng)航空科積極應(yīng)對(duì),實(shí)現(xiàn)了部分重點(diǎn)客戶訂貨量和銷售量大幅增長(zhǎng),且創(chuàng)歷史新高。楊軍高度重視客戶服務(wù),積極跟蹤每一份合同投料情況,協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度,合理安排發(fā)貨,與客戶建立了良好的合作關(guān)系;同時(shí)特別注重市場(chǎng)開(kāi)發(fā),帶領(lǐng)航空科積極開(kāi)拓市場(chǎng)、開(kāi)發(fā)新用戶,共開(kāi)發(fā)12家新客戶,實(shí)現(xiàn)銷售22.6噸/660萬(wàn)元。他還及時(shí)了解客戶需求,積極跟進(jìn)新研項(xiàng)目進(jìn)度,爭(zhēng)取到核心客戶新項(xiàng)目的訂貨,為后續(xù)市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。


張憲

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2018年6月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為寶鈦股份生產(chǎn)安全環(huán)保部計(jì)劃二科科長(zhǎng)。張憲常常深入基層單位,切實(shí)了解各單位遇到的問(wèn)題或困難,幫助他們尋找原因,并采取切實(shí)有效的措施突破生產(chǎn)瓶頸。2022年,他積極與外委廠家進(jìn)行多輪談判,將熱加工價(jià)格整體降低6%。2023年,他經(jīng)過(guò)協(xié)商將純鈦板坯鍛造價(jià)格降低10.2%,將EB熔煉價(jià)格降低8.4%,以高效率、低價(jià)格的模式實(shí)現(xiàn)了利益最大化;協(xié)同相關(guān)部門(mén)積極與外委單位溝通談判,有效確保了某重點(diǎn)絲材合同和陰極輥合同的正常交付。此外,他參與開(kāi)發(fā)的MES外協(xié)模塊,使外協(xié)管理實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)化、智能化。


孫修圣

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2021年6月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為寶色股份技術(shù)中心焊藝科科長(zhǎng)。孫修圣專業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí),現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富,熟悉多個(gè)制造體系焊接技術(shù)要求和多種材料容器的焊接、熱處理特性及工藝,多次承擔(dān)了首臺(tái)/套設(shè)備的研制任務(wù);積極推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化焊材在特材裝備上的生產(chǎn)應(yīng)用及視覺(jué)機(jī)器人、深熔焊等先進(jìn)自動(dòng)化智能化裝備的高效焊接,并提出了緩沖緩排保壓稀釋置換法、同質(zhì)連接異質(zhì)約束法、縱向熔覆分區(qū)壓道法等方法,創(chuàng)新了新品裝備的研制速度;在核心期刊上發(fā)表論文10余篇,申請(qǐng)發(fā)明專利9項(xiàng),實(shí)用新型專利5項(xiàng);參與了《鋯及鋯合金焊管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和《承壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝規(guī)程》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的起草編制。


佀勇

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2021年6月加入中國(guó)共產(chǎn)黨,現(xiàn)為原料廠四車間刨銑組組長(zhǎng)、第四黨小組組長(zhǎng)。佀勇在班組管理中推行“青壯年搭配,老帶新”的協(xié)作工作模式,積極制定銑床維護(hù)保養(yǎng)制度,定期組織開(kāi)展自主維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備故障率維持在0.2%。他參與制作了板坯刨銑《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》,組織開(kāi)展板坯刨銑技術(shù)比武活動(dòng),調(diào)動(dòng)組員的積極性,保障了班組的生產(chǎn)穩(wěn)定。他通過(guò)多個(gè)改造項(xiàng)目,不斷節(jié)約人力,釋放產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率,降低檢修頻率,保質(zhì)保量完成了急、難科研用料和超大板坯刨銑任務(wù);根據(jù)不同物料的性能不斷創(chuàng)新刨銑方法,使板坯整體表面質(zhì)量成品率提高了2%,生產(chǎn)效率提高了20%。